- 王军;于月琴;陶伟;马海波;
为了提高金属针布齿条产质量和制造效率,分析现有冲淬金属针布齿条联合生产线流程及冲齿、淬火工序要求及其存在的弊端;结合激光淬火工艺和图像测量技术,提出新型激光冲淬金属针布齿条联合生产线的工艺和设备功能要求;介绍新联合生产线放料机、校直牵料机、冲齿设备、激光淬火处理机、图像测量系统和卷绕包装机的结构及功能,详细分析其设计方案、工艺过程与各单元功能。指出:新型激光冲淬金属针布齿条联合生产线具备主动放料牵料、高速旋转冲切、激光淬火热处理、图像测量与报警、自动卷绕与排料、自动垫防护纸及在线称量等功能,能提高冲齿设备驱动电机速度和增加冲模数量,提高整条线的生产效率;新型生产线操作环境得到极大改善、污染小,制造的金属针布齿条质量高、性能佳。
2021年01期 v.48;No.300 9-12+36页 [查看摘要][在线阅读][下载 742K] - 赵仁兵;傅悦;解建军;肖华;王可平;
为解决高速纺纱生产时钢丝圈使用寿命短及毛羽、断头多等问题,介绍田口试验方法并采用该试验方法研究钢丝圈Ni-W-P合金镀层耐磨性;对研究结果进行信噪比分析,得到钨酸钠、有机胺、柠檬酸钠及pH值、温度对其耐磨性影响的主次关系,提出镀层制备工艺优化组合。结果表明,影响钢丝圈Ni-W-P合金镀层耐磨性最主要的3个影响因子分别为钨酸钠浓度、柠檬酸钠浓度、有机胺浓度,按优化后的因子配比进行确认数值试验,得到信噪比试验值和预测值分别为-0.239 754和-0.399 590;指出:化学镀Ni-W-P合金耐磨层能有效提高钢丝圈耐磨性,从而延长其使用寿命,应用Ni-W-P合金镀层钢丝圈纺纱,能减少成纱毛羽和断头,提高成纱质量,钢丝圈使用寿命不少于15 d,可实现高速纺纱、长寿命的要求。
2021年01期 v.48;No.300 13-15+33页 [查看摘要][在线阅读][下载 249K] - 张霞;王志勇;王维刚;
为保证转杯纺纱机给棉板和给棉罗拉对棉条具有一定的握持力,确保棉条被分梳辊匀速抓取并且不损伤棉纤维,介绍给棉板加压弹簧的结构、作用,分析影响其压力的因素并进行测试。指出:影响纺纱质量的主要因素是转杯、假捻盘、分梳辊以及给棉板与给棉罗拉对纱条产生的握持力;试验表明配置苏拉式纺纱器时,在加压片弹簧其他尺寸不能改变的条件下,厚度为A_0~(+0.2)mm的片弹簧对纱条产生最佳握持力,能保证纱条均匀输送给分梳辊抓取且分梳充分,从而消除因压力问题产生的条干不匀和粗细节,提高成纱质量。
2021年01期 v.48;No.300 16-17+40页 [查看摘要][在线阅读][下载 219K] - 金学民;
为了提高精细雾化喷头检测效率,分析人工抽检精细雾化喷头效率低、全数合格率难以保证的原因;根据雾化喷头的结构、检测环境及要求,阐述传感器检测方法的不足以及机器视觉检测方法的优势;通过选用300万像素的定焦镜头、12.7 mm面阵相机和功率为0.5 W～4.0 W的小面积LED防水灯构建机器视觉系统照明布局,采用快速接头的密封方式,结合自动上料装置、计算机图像处理与分析单元和PLC控制的雾化喷头不合格品自动剔除单元,制造出全自动雾化喷头检测装置。使用结果表明,采用机器视觉方法检测精细雾化喷头喷雾圆锥的角度,检测速度是人工检测的2～3倍,能保证产品全部合格,实现喷头高效生产和自动化生产。
2021年01期 v.48;No.300 18-20页 [查看摘要][在线阅读][下载 447K]
- 侯长勇;
为稳定并提高棉精梳半成品纺纱质量,介绍棉精梳机用牵伸胶辊、分离胶辊及导向胶辊的性能特点,分析胶辊制作、磨砺、表面处理方法及保养维护、周期管理和日常管理注意事项,提出棉精梳工序温湿度控制和减少胶辊缠花的措施。指出:应根据原料特性和纺纱品种合理选择胶辊型号和硬度,保持绒辊清洁、温湿度合理,使胶辊运行状态良好以减少胶辊缠花;要严格按照棉精梳机胶辊的技术要求,强化胶辊的维护管理,对提高半成品纺纱质量和减少后工序断头作用重大;分析生产过程中出现问题的原因,充分发挥胶辊在棉精梳工序的功能,以稳定并提高棉精梳半成品纺纱质量。
2021年01期 v.48;No.300 21-24页 [查看摘要][在线阅读][下载 105K] - 魏俊虎;邹小祥;陈建;
为提高天丝纤维纺纱质量,介绍天丝纤维性能特点,所用胶辊、胶圈硬度、表面粗糙度Ra值的选择和使用周期管理。分析纺织企业纺制天丝纤维纱线时出现胶辊溶胀、成纱细节高、落纱再开车"吐粗纱"、不处理胶辊上车"黑印"等问题的原因,结合纺纱质量指标对比,提出针对性的解决措施。指出:纺天丝纤维用胶辊、胶圈的选型、表面处理方法选择及使用管理应根据具体情况分析处理,在使用过程中摸索、总结,才能充分发挥胶辊、胶圈的功能。
2021年01期 v.48;No.300 25-28页 [查看摘要][在线阅读][下载 154K] - 刘莉;温亚美;赵志峰;温瑞杰;
为提升纺纱质量,介绍智能纱管的性能优势、探索其应用技术,从纺纱车间夜班、白班运转情况详述车间应用智能纱管的操作要点,以及对质量排查问题的处理措施。生产实践表明,应用智能纱管后,疵品纱显著减少、二等品纱由原来的0.08%降低到0.04%;细纱机和纺纱器材制造企业应积极研发自动化、智能化纺纱设备和器材,纺企积极引进并做好应用和管理,才能提升纺纱质量和市场竞争力。
2021年01期 v.48;No.300 29-30页 [查看摘要][在线阅读][下载 78K] - 张志强;张坤峰;段娜微;张盼;
为用好FT024型自调匀整器、提高生条质(重)量稳定性,介绍其工作原理,S1,S2,JP,LUMP,GAIN,WEIGHT等参数的意义与设定,自调匀整调整方法及显示故障符号的含义;提出使用中特殊情况的处理方法和匀整效果对喂入棉箱、梳棉机的要求。指出:确保自调匀整良好功能的关键在于设备状态的保证及参数的正确调整,当温度、相对湿度等导致生条质(重)量变化时应该轻微补调,确保喂棉箱及输棉管道的压力稳定,梳棉机状态良好;调整FT024型自调匀整器后需等待3 min～5 min,再进行生条质(重)量测试。
2021年01期 v.48;No.300 31-33页 [查看摘要][在线阅读][下载 96K] - 王志方;曹端山;侯英华;
为了提高单根集聚纺纺纱效率,介绍集聚纺纺纱原理及赛络集聚纺机台改纺单根集聚纺纺纱存在的问题,创新单根集聚纺纺纱方法;通过对比纺纱方法创新前后的纺纱指标,分析创新方法的纺纱效果、优势和管理要求。指出:单根集聚纺纺纱新方法,直接用双槽集聚纺装置纺纱,无需更换负压管或负压片,节省改纺停台时间,纺纱指标稳定,生产效率和产量有所提高;用好新方法,需要不断探索新器材专件、工艺的应用,及时总结经验、完善单根集聚纺纺纱制度并做好落实和检查。
2021年01期 v.48;No.300 34-36页 [查看摘要][在线阅读][下载 146K] - 谢鲁愚;陈小娣;孟振林;
为减少纱线毛羽,介绍成纱毛羽的概念与危害,以及负压式集聚纺纱原理,通过对比采用不同后区牵伸倍数、集聚纺纱负压、温湿度、网格圈、导纱钩、钢丝圈及三同轴度纺不同品种集聚纺纱线的毛羽数量,分析纺纱工艺及纺纱器材对纱线毛羽的影响,阐述设备的日常保养维护、工艺调整和运转管理要点。指出:集聚纺纱装置的应用能显著减少3 mm及以上有害毛羽,但实际生产中应考虑原料性能、纱线质量、工艺参数、纺纱器材状态等影响因素,做好温湿度控制及设备日常使用和维护,才能达到改善成纱品质的目的。
2021年01期 v.48;No.300 37-40页 [查看摘要][在线阅读][下载 123K] - 周团;
为使布面显现不同的视觉效果与风格,介绍由普通竹节纱演变的新型节中节竹节纱,图解其纱线结构形态;以利用ZY503型节中节竹节纱生产系统纺制T 19.7 tex节中节竹节纱为例,详述其参数的设定方法和纺制技术要点。指出:纺制节中节竹节纱时,节长、节距、节粗要素可创意变化组合,从而展示与众不同的布面风格;节中节长度宜偏大设计、节距宜偏小设定,车速不宜过快,捻系数宜偏大掌握。
2021年01期 v.48;No.300 41-42页 [查看摘要][在线阅读][下载 190K] - 周海敏;
为解决筒纱夹带回丝的问题,分析大小夹头夹带回丝、电子清纱器捻接剪切和大吸嘴、小吸嘴方面造成筒纱夹带回丝的原因;从保证夹头防缠绕装置作用正常、做好清纱保障、及时调整清纱工艺、抓筒纱挡车工巡回、配棉工艺及堆包和平包等方面提出筒纱夹带回丝的预防措施;说明应全面系统地分析筒纱夹带回丝原因,从配棉工艺、络筒工序采取有力措施,才能切实减少筒纱夹带回丝问题、显著提升筒纱品质。
2021年01期 v.48;No.300 43-44页 [查看摘要][在线阅读][下载 78K]