纺织器材

纺织器材50年

  • 纺织机械及器材智能制造走新路

    缪定蜀;

    为了实现国产纺织机械及器材产品自动化智能化高质量发展,从棉纺织企业现代化进程、高质量发展、配件价格3方面分析智能制造的紧迫性;从国际纺机展会展出情况、质量控制化、工艺精准化、中小纺织企业智能化改造、以点带面的发展形势等方面,详细阐述我国纺织机械及器材智能制造的成效;通过分析纺织机械引进阶段存在的问题、从仿到创的发展历程以及取得的成绩,说明我国核心技术自主创新之路,提出强己的思路和方案。指出:打造纺织机械及器材高端智能制造实体,做好数字化质量监控,掌握核心技术是强己的关键;我国纺织机械数字化运用和纺织企业智能化改造正在同步推进,纺织“十四五”规划三大项目正在建设且成效良好;国产纺织高端制造用热处理技术、国产工控机在纺纱自动化智能控制的应用已逐步攻克和普及,新一代高、精、尖传感器与世界先进技术差距正在缩小;纺织机械与器材行业应抓住机遇,重点发展纺织短流程和自动化装备、纺织专用机器人、纺织智能系统与检测、纺织集聚区智能化改造等,提高智能纺织装备基础理论研究和跨领域交叉研究能力。

    2023年S1期 v.50;No.319 1-7页 [查看摘要][在线阅读][下载 958K]
  • 50年纺织巨变中梳理技术的发展与进步

    刘古立;

    为了推动我国梳理装备及梳理技术的进步,从梳棉机速度、产能、操作维护变化,清梳联普及程度变化,梳理机用针布及金属针布齿条系列化的变化,梳理工艺及梳理技术创新对梳棉机的影响等方面,详细分析梳理技术50年来的发展与创新,并总结梳理技术发展趋势。指出:高产梳棉机结构呈多样性变化,梳理质量和效率显著提高;国产清梳联已达国际先进水平,应用比例大幅提升;金属针布齿条形成与不同原料、品种、梳理加工要求配套的系列化产品;新材料、新工艺的出现带来梳理技术的新突破,梳棉机正朝着数字化、网络化、智能化、绿色化方向发展,将形成以梳棉机为中心的清梳并联棉条生产自动化流程线。

    2023年S1期 v.50;No.319 8-11页 [查看摘要][在线阅读][下载 869K]

技术专论

  • 两化融合在纺织机械专件行业的实践

    黄华;周小飞;

    为了推进纺织机械专件行业两化融合进程,介绍两化融合的重要性和国家推进两化融合的战略目标,提出企业推进两化融合的3个着力点,即智能产品、智能生产和智能服务;以自身企业为例,分享两化融合着力点的选择、推进两化融合的4个原则,详细剖析企业两化融合实践路线和具体做法,并辨析两化融合与两化融合管理体系的关系。指出:两化融合是一项长期工程,应参考和借鉴同行先进经验,先找准着力点或方向,再结合企业自身定位和两化基础做好战略规划,同时坚持实事求是原则、试点先行原则、人才储备原则,有计划、有步骤地推进信息化和工业化不断融合。

    2023年S1期 v.50;No.319 12-15+62页 [查看摘要][在线阅读][下载 914K]
  • 基于单片机的断纱监测控制系统设计

    王瑜;

    为了提升细纱工序生产效率和产品质量,设计一种基于单片机的细纱机单锭断纱在线监测控制系统,介绍该系统的设计方案,详述压电传感器、信号处理电路、单片机控制电路和夹持器的系统硬件以及处理盒软件、控制箱软件的设计要点。指出:断纱监测控制系统以AT89S52单片机为控制核心,采用485总线通信技术,通过处理盒单元和控制箱单元,可实现细纱工序纱锭状态信息的实时在线采集与处理显示,且环境适应性强、成本低廉、性能稳定可靠;将多个处理盒在总线上并联,可适配任意锭数细纱机,实现对所有纱锭信息的处理、分析汇总和显示,降低挡车工劳动强度和企业用工量,提高了细纱生产流程的智能化水平。

    2023年S1期 v.50;No.319 16-19页 [查看摘要][在线阅读][下载 1055K]

生产实践

  • 细纱胶辊机械波产生原因及解决措施

    曹恒坤;

    为了提升纺纱质量,避免细纱胶辊产生机械波,介绍胶辊机械波在波谱图的基本特征,从上罗拉轴承及胶管自身精度、胶辊的套制质量、精磨偏心、表面处理、磨削量以及车间温湿度7个方面重点分析胶辊机械波产生的主要原因,从严把轴承和胶管质量关、严格按照操作法制作胶辊、待用胶辊做好存放、上车胶辊做好检查和管理等方面阐述预防胶辊机械波的措施。指出:提升纺纱质量,纺织企业要多尝试新技术、新工艺、新器材;消除胶辊机械波,制造企业要提升胶辊产品质量,纺织企业要做到质量和管理齐手抓。

    2023年S1期 v.50;No.319 20-22页 [查看摘要][在线阅读][下载 905K]
  • 纺织仪器人机界面设计与应用

    刘佳;李凯乐;黄博;

    为了提升纺织仪器的整体设计水平,介绍人机界面与用户使用的关系、发展及系统模型,阐述UI定义、UI设计的一致性、合理性、美观性原则,以及将UI设计理念和方法应用于纺织仪器UI设计需遵循的原则和细节要素。通过YM-1型细纱机单锭监测系统在多平台的应用案例,指出:人机界面的设计效果直接影响产品品质和使用效果,工业自动化的发展以及多领域的应用,对人机界面设计提出更高要求;纺织仪器UI设计应在遵循一般性界面设计原则的基础上,运用好模型原则、焦点原则、导向原则、安全原则,注重人机界面的导航设计、图标设计、控件设计等细节要素,综合平衡人、机因素,设计出美观易用、操作方便的产品界面,以提升用户对纺织仪器人机界面的使用感受,保证信息传达的准确性和快速性。

    2023年S1期 v.50;No.319 23-25+43页 [查看摘要][在线阅读][下载 927K]
  • 变频器电力谐波的治理

    张建民;袁佑新;刘涛;

    为了有效防治变频器使用时产生的电力谐波及其对供电系统产生的污染及危害,分析电力谐波产生的原因、传播的危害、引起的功率能耗;通过数据对比,说明使用DTXB谐波动态治理装置后,电流有效值减小7.8%,5次谐波电流减小57.3%,功率因数提高2.7%,治理效果达到国标技术要求,年节省电量约为161 940 kW·h,且节省维修资金,提高了供电质量,提升了环保效果,达到综合节能的目的。指出:变频器类直流电源装置越多,产生的谐波电流越多,谐波治理要兼顾谐波补偿,DTXB谐波动态治理装置从谐波源本身治理、节约资源无公害、性价比髙。

    2023年S1期 v.50;No.319 26-29+57页 [查看摘要][在线阅读][下载 959K]

应用研究

  • 差别化纤维梳理难点及解决方案

    王建峰;

    为了解决差别化纤维梳理难题,从设备通道洁净度管理、抗静电预处理、严格温湿度掌控、原料预处理的必要性,介绍梳理好差别化纤维的先决因素,并分析梳理的难点痛点;以实际纺纱案例,详细说明差别化纤维梳理解决方案。指出:差别化纤维种类多、性能差别大,梳理力跨度宽、梳理度难把控;严把原料关,实现通道洁净化管理常态化标准化、原料预处理流程化,根据原料特性,灵活控制温湿度,正确进行针布选型,精准把控梳理度,优选棉网牵伸张力、生条定量等工艺参数,是保证差别化纤维梳理效果、生活好做的关键。

    2023年S1期 v.50;No.319 30-33页 [查看摘要][在线阅读][下载 960K]
  • 降低精梳后并条机高架上生条频繁断头的措施

    刘允光;

    为解决精梳后并条机高架上生条频繁断头的问题,总结其产生原因与危害,从规范生产管理及运转操作、加强设备管理及维护、圈条机构精梳条拥堵调整措施3个方面,探讨降低生条断头的技术措施,即可通过温湿度控制、加强清洁、调整棉网宽度、检查牵伸加压机构与清洁片、优选梳理器材等方法实现。指出:并条机高架上生条频繁断头与精梳机粘缠、拥堵密切相关,必须加强运转管理与机台清洁,减少牵伸罗拉、胶辊的缠绕,减少集棉器、喇叭口和圈条机构的拥堵,同时要注重设备管理与维护、熟悉精梳圈条传动系统工艺路线、优化设计调整精梳圈条张力牵伸工艺等工作。

    2023年S1期 v.50;No.319 34-36页 [查看摘要][在线阅读][下载 914K]
  • 自动络筒机在线控制关键参数分析

    熊伟;

    为了清除细纱管纱中的纱疵和杂质并卷绕成筒纱,改善筒纱质量,阐明自动络筒机在线控制的关键环节,即细纱管纱踢管的数量、络筒时剪切和打结次数、漏切纱疵和100 km纱疵统计,详细分析其作用。指出:应对每班次踢管纱分疵点统计处理,结合生产品种、清纱参数、残留纱疵数量等因素,实施纱线隔离和区分,利用疵点倒查质量事故原因;在保证自动络筒机生产效率的条件下,结合管纱偶发性纱疵数量、大小和长度等设置清纱参数;保证纱疵剪刀的锋利度及自动络筒机的清洁,稳定车间温湿度,合理调节纱线卷绕张力,避免自动络筒机发生误切、漏切纱疵;100 km纱疵实时控制能有效防止后工序因纱线疵点造成的危害和质量波动。

    2023年S1期 v.50;No.319 37-39页 [查看摘要][在线阅读][下载 850K]
  • 提高自动络筒机效率的措施

    陈小娣;

    为了提高自动络筒机效率,以AC-X5型托盘式自动络筒机为例,结合纺CJ 14.5 tex, T/M 80/20 15.5 tex, C/T 60/40 18.3 tex纱的机台整车数据、单锭络筒数据以及机台时间跨度,分析100 km切疵数、重复打结次数等对络筒效率的影响,提出提高自动络筒机效率的解决措施。指出:单锭管纱条干CV值差、重复打结次数过高、单锭100 km切疵数偏高均会造成络筒效率低;通过提高管纱卷装容量和质量、合理设置与优化络筒工艺参数、加强设备管理和运转管理,机台平均络筒效率显著改善;提高自动络筒机效率是系统工程,需结合实际查明原因并制定措施。

    2023年S1期 v.50;No.319 40-43页 [查看摘要][在线阅读][下载 902K]
  • 水冷型空压机冷却器结垢的解决措施

    杨现实;刘海男;

    为了解决水冷型空压机冷却器结垢问题,从自来水水质和冷却塔选型2方面分析结垢原因,阐述安装净水处理设备、对开式冷却塔加装防尘过滤装置、更换闭式冷却塔等改善措施及实施效果。指出:自来水水质偏硬,空气中的泥沙及杂质吸入冷却塔,会引起开式冷却塔循环水水质恶化、水垢严重;安装RO反渗透净水设备、加装防尘过滤装置能明显改善循环冷却水水质,延长开式冷却塔冷却器清洗周期;使用闭式冷却塔可规避开式冷却塔存在的问题,延长冷却器使用寿命、降低空压机故障率。

    2023年S1期 v.50;No.319 44-45页 [查看摘要][在线阅读][下载 832K]
  • JWF1562型环锭细纱机改进及生产实践

    卢宏;

    为实现环锭细纱机的高速增产,介绍JWF1562型环锭细纱机改进前后器材专件配置及锭速设置情况,以生产集聚纺CJ 14.6 tex纱为例,对比分析改进前后的细纱机产量、实际运行情况以及成纱质量。指出:细纱高速增产是降本增效的有效措施之一,需采取优化器材专件、合理设置工艺等有效措施保证成纱质量稳定;改进后环锭细纱机锭速可稳定运行在19.1 kr/min,比原锭速提高约15.76%,日均台产量比改造前增加约8.42%,成纱质量较为稳定,实现了企业降本增效。

    2023年S1期 v.50;No.319 46-48页 [查看摘要][在线阅读][下载 895K]
  • 集聚纺与集聚赛络纺经济效益分析

    闫海江;郭育新;

    为了充分发挥集聚纺、集聚赛络纺纺纱优势,介绍集聚纺、赛络纺纺纱原理与成纱特点;以新疆机采棉纺CJ 9.7 tex纱为例,阐述其工艺流程,对比在同等条件下采用环锭纺、集聚纺、集聚赛络纺3种纺纱方式的成纱质量,并从投资成本、运行成本和万锭投资回收周期方面进行详细分析。指出:集聚赛络纺是集聚纺和赛络纺相结合的纺纱方式,与环锭纺相比,集聚纺、集聚赛络纺成纱毛羽少、强力高,且集聚赛络纺纱兼具赛络纺合股的效果;集聚纺、集聚赛络纺万锭投资回收周期均约为3 a,其成纱能满足喷气织机高速织造对原纱的高质量要求。

    2023年S1期 v.50;No.319 49-52页 [查看摘要][在线阅读][下载 880K]
  • 差别化涤纶麻灰纱生产工艺优化

    江祖伟;汪泉花;

    为了有效地控制差别化涤纶麻灰纱成纱中的白色和黑色色结,选用单纤断裂比强度不小于4.5 cN/dtex的差别化再生纤维为原料,优化纺纱工艺路线,增加A035F型混开棉机豪猪式打手的开松、排杂功能,对其3个打手速度进行调整,将锡刺比由1.87∶1调整到2.2∶1,调节各部位隔距,合理设定自动络筒机工艺参数。指出:工艺优化后生产的差别化涤纶麻灰纱质量优良,白色和黑色色结得到有效控制。

    2023年S1期 v.50;No.319 52-54页 [查看摘要][在线阅读][下载 845K]
  • 集聚纺CJ 11.7 tex ST米通纱整经断头分析

    李世平;

    为了提高集聚纺CJ 11.7 tex ST米通纱整经质量、减少筒纱断头,介绍其工艺流程,通过标锭回倒筒纱说明断头次数及原因;以筒纱内层附入回丝及小辫子纱、筒纱表面乱纱、筒纱外层吸乱纱、双股上筒纱、回丝附入筒纱或吸乱纱5个案例,分析导致整经断头的原因及应对措施,强调要做好设备检查及相关管理工作。指出:挡车工应坚持目光“三查法”、做到“一观、三捉、四查一观”,及时发现筒纱不良和捻接不良,查找原因并尽快处理;设备保障做好清洁保养、管理和维修,保障电子清纱器动作良好,重点排查筒纱成形不良、断头高的单锭,做好机台整修和专件更换,减少单锭劣锭,提升产品质量。

    2023年S1期 v.50;No.319 55-57页 [查看摘要][在线阅读][下载 862K]

综合述评

  • 细纱工序自动化技术的发展

    侯长勇;

    为了减少纺纱企业用工量、降低劳动强度,提高成纱质量和设备自动化水平,从细纱机自动落纱技术、细纱工序纺纱连续化、细纱自动接头技术、细纱监测系统、自动化理管系统、细纱工艺器材操作的重要性及管理等方面详述细纱工序自动化技术的发展现状、优势以及未来方向。指出:全自动集体落纱自动化程度高、用时短;粗细联、细络联的工序联接有利于纺纱自动化、连续化生产,可减少占地面积和人为疵点;自动接头可减少巡回时间,提高看台数量;监测系统可实现定向值车定向检修,实时监测断头;自动化理管系统能减少细纱管运输周转流程,适用于纺纱品种多、纱管更换频繁的情况。

    2023年S1期 v.50;No.319 58-62页 [查看摘要][在线阅读][下载 913K]

科学管理

  • 细纱挡车和换段操作法的革新

    刘明娜;

    为了降低挡车工工作量,提高生产效率,从落纱要点、减少断头的措施介绍挡车操作法,从宝塔分段铺车法、铺车时间点、纺空操作法、登卡管理等方面介绍换段操作法;分别以2700 m和2000 m粗纱定长纺C 14.58 tex针织纱为例,详细说明换段操作法预算各组产量的办法。指出:边落纱边巡回,兼顾落纱和挡车,做好捉疵工作,正确处理飞车,有利于减少断头,稳定产量;由挡车、换粗纱一体化转变为分工协作,成立换段组,均衡各班换段工作量,挡车工挡台量由3台增加到9~10台(长车1008锭),减少空锭;换段操作法均衡了各班换段工作量,提升了细纱机生产效率,明确了粗纱供应情况。

    2023年S1期 v.50;No.319 63-65页 [查看摘要][在线阅读][下载 907K]
  • 纺织企业绩效考核体系的建立

    王学元;

    为不断提升企业生产经营质量,介绍绩效考核体系的组织架构建设,从职位分析的目的、作用与结果,岗位评估的依据、作用、评价体系组成、评估方法与步骤,薪酬水平设计策略、级别设计、薪资等级和职位序列划分、编制薪资等级及档次分布、薪资水平的确定等方面详述建立考核体系的具体步骤;并对薪酬结构下的业绩考核策略和薪酬体系调整形式和范围进行说明。指出:绩效考核体系的建立与运行,是企业绩效管理工作的重要组成部分,其设计和运行须符合系统性、充分沟通和循序渐进3个基本原则,并根据企业实际做好职位分析、岗位评估、薪酬水平设计,制定出合适的业绩考核策略以及薪酬体系调整方法;实施绩效考核并持续跟踪改进,是企业不断自我提升和达成战略目标的重要保证。

    2023年S1期 v.50;No.319 66-72页 [查看摘要][在线阅读][下载 904K]
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